關于硫化罐爆炸事故的預防措施：

下面是關于硫化罐爆炸事故的預防措施，大家在使用時一定要注意：

      1．為了保證安全生產(chǎn)，一定要對設備操作人員加強安全教育和培訓，要嚴格按安全技術操作規(guī)程操作。橡膠硫化罐操作工要經(jīng)專門培訓持證上崗。

      2．橡膠硫化罐在生產(chǎn)前，要對硫化罐進行細致檢查。罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。

      3.橡膠硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

      4.嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。
　　5.購買橡膠硫化罐時要選購有設計、制造資格單位設計、制造的產(chǎn)品。橡膠硫化罐在日常使用中要定期進行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐必須經(jīng)質檢部門登記注冊發(fā)證后投運。
　　6．物料進出罐時，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準快速碰撞，防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補氣，減少易燃易爆混合氣體含量。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時，應立即關閉閥門，并打開排氣閥門，及時報修。
　　7．硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。
　　8．工作結束切斷電源，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關閉蒸汽與水等所有閥門，打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。
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